半岛·综合体育(中国)官方网站激光打标技术标准

　　半岛·综合体育(中国)官方网站激光打标技术标准. 激光打标技术标准 Word 文档 . 目的 提供激光打标文件制作及打标调试推荐方法，并提供打标效果评判标准、要求，同时规激光打标材料选材及性能确认流程。 容 ）激光打标材料性能确认流程； 2）激光打标文件制作及打标调试推荐方法； 3）产品激光打标效果评价标准。 适用围 适用于大全凯帆开关激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。 术语和定义 3.1 激光打标文件 预先设定、排版完毕，可以直接调用进行激光打标的文件。常见格式有 .plt 半岛·综合体育下载， .dxf 等。 3.2 “白打黑” 基于白色或浅色系如浅灰色的基材，打标出黑色或深色系如深灰的字体和图形。 3.3 “黑打白” 基于黑色或深色系如灰灰色的基材，打标出白色或浅色系如浅灰的字体和图形。 3.4 清晰度 评价图像清晰程度的术语。这里指打标文字或图像的清晰程度半岛·综合体育下载。 3.5 对比度 图像中明暗区域最亮的白和最暗的黑之间不同亮度层级的测量，差异越大，对比度越大。 4. 规性引用文件 GB11186.1-1989 漆膜颜色的测量方法第一部分 原理 GB11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法第二部分 颜色测量 GB11186.3-1989 漆膜颜色的测量方法第三部分 色差计算 KF0.601.113 塑胶零件检验标准 KF0.605.100 塑料粒子进厂检验规 职责 5.1 技术部 /研发部参考本标准进行激光打标材料选材、 文件制作、 产品激光打标效果的调试和确认； Word 文档 . 5.2 生产部参考本标准进行激光打标及打标效果的自检。 5.3 质量部依据本标准对激光打标外观效果进行检验控制。 激光打标材料性能确认简易流程 激光打标材料性能确认简易流程示意如下图所示。 6.1 基于产品性能、结构需求，先初步选定基材，如 ”PA66 GF30 FR,V0”，或 ”70%PC+30%ABS FR,V0。 6.2 基于选定的基材，颜色和激光要求，由供应商调制材料，并提供色板和物理性能数据。色板将首先用于判定材料颜色是否满足设计要求。物理性能数据用于评估材料强度、绝缘、阻燃等关键指标是否符合设计初步要求。供应商提供的色板、原材料牌号、批次号、物理性能、颜色数据须妥善保管。 基材选择 颜色确认 性能确认 打标评估 试模 验证 6.3 评估、确认供应商材料颜色和性能符合设计基本要求后， 即可对色板进行激光打标效果调试和评 估。调试基本原则如下： 1）常用打标容为常用的文字、公司 Logo 、二维码等，调试到最佳效果后， 用于打标效果清晰度感官评估。为获得相同光照环境和减少视觉差异，建议在标准光源箱评估打标 效果；或者至少应该在车间日光灯下， 45°角度、40W 日光灯 75cm 远的条件下观测和评估。 2）调 Word 文档 . 试、打标一个直径为 10mm~20mm 的最佳效果色斑， 用于对比度测试比对。 利用色差仪测试色斑和 色板基材颜色的 L 差值，记为 DL。 DL 越大，对比度越大，推荐 DL20 。详细参考 KF0.601.236。另 外考虑到打标效果的耐久性，要求用干棉布用力来回擦拭打标区域 10 次，文字不会变模糊或脱落。 激光打标效果评估若能满足激光打标调试要求，即可以进行下一步试模。 6.4 试模主要是确认原材料是否能加工成型为图纸要求的产品。具体产品外观要求，按 KF0.601.113 执行。烘料、注塑工艺将会对实际制件颜色有轻微影响。试模时要确保工艺参数最佳，并可控。 6.5 参考 KF0.601.236 对零件颜色外观进行评定验证。 6.6 产品激光打标效果整体调试。 具体包括激光打标文件的制作、产品激光打标整体效果的调试、效果评估。 6.6.1 激光打标文件的制作 常见激光打标文件可以用不同软件制作、保存成不同格式；并且同一份激光打标文件中，不同 容模块很可能需要用不同方式制作， 然后导入到文件中。 CAD 文件制作的文件一般导出成 dxf 使用； Coreldraw 制作的软件导出成 plt 格式使用。表 1 推荐了不同模块的推荐制作方法。其中，容文字部 分要求字体尽量统一。 KFW5 框架断路器、 KFM5X 塑壳断路器、 KFP3 双电源、 KFM3C 经济型塑壳断 路器系列，统一中文采用微软雅黑，英文采用 Ariel 。 打标文件制作过程中，建议所有文字、线条、图形尽可能做成空心的，以便于在激光打标调试 时进行不同的填充处理。对于常用的、固定不变的符号、参数、条形码、二维码，建议建成独立的 模块保存，以便直接导入。充分利用打标软件中有一些文档编辑功能，排版整齐：如文字对齐，等 间距，等。 图形要去除交叉线条，避免重复填充和打印导致的打标效果变差。 对于条形码、二维码等，如果材料是黑色，打标效果是白色，则需要将图形做成互补的，这样 打标出来的图形才是可识别的图形。 表 1. 不同模块推荐的制作方法 特性 制作软件 文字 / 符号 容固定不变，或容多， Coreldraw 或打标软件 经常直接调用 （第二选择） 文字 经常变动的参数 打标软件 简易线条、图形 编辑简单 打标软件 /Coreldraw 复杂的图形 打标软件或 Coreldraw CAD 无法完成制作 二维码等 直接导入的标准图形 / 6.6.2 打标效果调试 激光打标基本操作，可以参考产线操作指导书，如《 KFM2 系列激光打印机操作作业指导书》 ， 或 更加详尽的参考“ HAN ’S LASER MARKING SOFTWARE 6.0 用户手册”。该手册保存在 KFM2-800 线上激光打标机电脑界面上。 基本步骤为： 1）开机； 2）软件调用； 3）调焦距； 4） XY 位置校准； 5）打标。 激光打标效果调试主要包括 1) 填充、 2）设图层、 3）打标参数调试。 影响填充效果的参数主要包括：填充方式、填充角度、累进填充（次数 1 ）、补打线条、填充 间隙（一般 0.04~0.05mm ）。填充角度一般 0°或90 °；倾斜填充，推荐角度 45°、-45 °最佳。如果不 Word 文档 . 想增加图层，而相同打标参数有些效果深浅不一，可以尝试调整填充，进而获得理想的打标效果。 在其他打标参数相同情况下，填充越密，效果越深，太密会导致打标文字和图形烧焦，字迹发黄， 模糊。 首先在 0 图层调试整体打标效果，确保大多数文字和图形清晰。对于少数大小不一的字体、图 案、二维码等， 在不同图层设置不同的激光打标参数。 变更图层时， 一般“3 行”都要记得变更（线条、 填充、缩进）。为避免误操作，打标结束后，必须点击到目标图层半岛·综合体育下载，再进行修改参数。如果改错图层将会引起原有区域打标效果变差。 打标工艺参数主要包括模式、打标速率、 Qf 、功率，其他参数，一般不要轻易调节。 1）模式 1~8 ，数字越大，能量越大； 2)打标速率越快，单点能量越低。一般设置 1000mm/s 或 1200mm/s ； （空跳速率分别对应 1500mm/s 和 2000mm/s ）； 3)Qf 越大，能量越高； P 越大，能量越大。 打标调试整体思路： ? 1.固定模式，先调 Qf(P),获得最佳后，再调节 P（ Qf ）。 2.适当降低 / 提高模式，尝试是否效果有改善。 3.先初调，参数变异跳跃大一些，再微调，变异跳跃小一些，最终锁定参数。 6.7 产品性能验证 激光打标后零件，应该安装在样机上进行对应的产品试验，综合评定零件 / 材料的外观、结构、 强度、绝缘、阻燃等指标满足设计要求。 7.激光打标效果要求、综合评定 表 2.生产样机打标要求表 序号 要求 文字排版整齐，字于字、行于行之间间距均匀；每一段按要求左对齐、或右对齐、或居中。不允许每段采用不同对齐方式；中文、英文分别采用相同字体。 字体大小按照标题、正文等合理统一设置。 打标容在产品上相对位置必须按照图纸或其他技术文件要求执行，不允许不同批次打标位置不同。 4. 要求打标 XY 方向和产品 XY 方向平行， 即打标容不允许出现肉眼可辨识的明显歪斜。 具体检 验标准：打开红光预览边框，用卡尺测试预览边框同产品邻近边的距离，要求边框线任意点到产品边界距离差值小于 1mm 。 打标文字要求边界清晰， 文字 / 基材对比度高， 要求肉眼观察时， 基本和色板打标最佳效果保 持一致。线条连续、均匀、饱满；整体文字颜色无明显色差。打标区域用干棉布用力擦拭 10 次不能变模糊或脱落。 条形码、 二维码用智能手机易于识别， 且整体颜色均匀。 二维码局部由

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